Kun teknologiaj progresoj kaj malpliiĝantaj produktaj prezoj, la tutmonda fotovoltaa merkata skalo daŭre kreskos rapide, kaj la proporcio de N-tipaj produktoj en diversaj sektoroj ankaŭ kreskas kontinue. Multnombraj institucioj antaŭdiras, ke antaŭ 2024, la ĵus instalita kapablo de tutmonda fotovoltaika energi-generacio atendas superi 500GW (DC), kaj la proporcio de N-tipaj bateriaj komponentoj daŭre pliiĝos ĉiun kvaronon, kun atendata parto de pli ol 85% per la fino de la jaro.
Kial N-tipaj produktoj povas kompletigi teknologiajn iteraciojn tiel rapide? Analizistoj de SBI Consultancy rimarkis, ke unuflanke landaj rimedoj fariĝas ĉiam pli malabundaj, necesigante la produktadon de pli pura elektro sur limigitaj areoj; Aliflanke, dum la potenco de N-tipaj bateriaj komponentoj rapide kreskas, la prezo-diferenco kun P-tipaj produktoj iom post iom malpliiĝas. El la perspektivo de ofertado de prezoj de pluraj centraj entreprenoj, la prezo-diferenco inter NP-komponentoj de la sama kompanio estas nur 3-5 cendoj/W, emfazante la kostefikecon.
Spertuloj pri teknologio opinias, ke la kontinua malpliiĝo de ekipaĵa investo, konstanta plibonigo de produkta efikeco kaj sufiĉa merkata provizo signifas, ke la prezo de N-tipaj produktoj daŭre malpliiĝos, kaj ankoraŭ ekzistas longa vojo por redukti kostojn kaj pliigi efikecon . Samtempe ili emfazas, ke la nula busbar (0BB) teknologio, ĉar la plej rekte efika vojo al redukto de kostoj kaj kreskanta efikeco, ludos ĉiam pli gravan rolon en la estonta fotovoltaa merkato.
Rigardante la historion de ŝanĝoj en ĉelaj kradoj, la plej fruaj fotovoltaaj ĉeloj nur havis 1-2 ĉefajn kradajn liniojn. Poste, kvar ĉefaj kradoj kaj kvin ĉefaj kradaj linioj iom post iom gvidis la industrian tendencon. Komencante de la dua duono de 2017, multi -busbar (MBB) teknologio komencis esti aplikita, kaj poste disvolviĝis en Super Multi Busbar (SMBB). Kun la dezajno de 16 ĉefaj kradaj linioj, la vojo de aktuala transdono al la ĉefaj kradaj linioj estas reduktita, pliigante la totalan elirejan potencon de la komponentoj, malaltigante la operacian temperaturon kaj rezultigante pli altan elektran generacion.
Ĉar pli kaj pli multaj projektoj komencas uzi N-tipajn komponentojn, por malpliigi arĝentan konsumon, redukti dependecon de altvaloraj metaloj kaj malpliigi produktokostojn, iuj bateriaj komponentaj kompanioj komencis esplori alian vojon-nulo-busbar (0BB) teknologio. Estas raportite, ke ĉi tiu teknologio povas redukti arĝentan uzadon je pli ol 10% kaj pliigi la potencon de unu sola ero je pli ol 5W reduktante antaŭan flankan ombron, ekvivalentan al altigado de unu nivelo.
La ŝanĝo en teknologio ĉiam akompanas la ĝisdatigon de procezoj kaj ekipaĵo. Inter ili, la streĉilo kiel la kerna ekipaĵo de fabrikado de komponentoj estas proksime rilata al la disvolviĝo de kradrostila teknologio. Teknologiaj spertuloj atentigis, ke la ĉefa funkcio de la streĉilo estas veldi la rubandon al la ĉelo per alta temperatura hejtado por formi ĉenon, portante la duoblan mision de "konekto" kaj "serio-konekto", kaj ĝian veldan kvaliton kaj fidindecon rekte influas la indikilojn pri rendimento kaj produktokapacito de la ateliero. Tamen, kun la pliiĝo de nula busbara teknologio, tradiciaj alt-temperaturaj veldaj procezoj fariĝis ĉiam pli neadekvataj kaj urĝe necesas ŝanĝi.
En ĉi tiu kunteksto ekestas la malgranda bovino IFC rekta filmo kovranta teknologion. Oni komprenas, ke la nulo -busbar estas ekipita per malmulta bovino IFC rekta filmo kovranta teknologion, kiu ŝanĝas la konvencian ĉenan veldan procezon, simpligas la procezon de ĉela ŝnuro kaj igas la produktadlinion pli fidinda kaj kontrolebla.
Unue, ĉi tiu teknologio ne uzas soldatan fluon aŭ voston en produktado, kio rezultigas neniun poluadon kaj altan rendimenton en la procezo. Ĝi ankaŭ evitas ekipaĵon de la ekipaĵo kaŭzita de bontenado de solda fluo aŭ vosto, tiel certigante pli altan vivdaŭron.
Due, la IFC -teknologio movas la procezon de metaliza ligo al la laminanta stadio, atingante samtempan veldadon de la tuta ero. Ĉi tiu plibonigo rezultigas pli bonan veldan temperatur -unuformecon, reduktas malplenajn tarifojn kaj plibonigas veldan kvaliton. Kvankam la fenestro de la temperaturo -alĝustigo de la laminatoro estas mallarĝa ĉe ĉi tiu stadio, la velda efiko povas esti certigita per optimumigo de la filma materialo por kongrui kun la bezonata velda temperaturo.
Trie, ĉar la merkata postulo pri alt-potencaj komponentoj kreskas kaj la proporcio de ĉelaj prezoj malpliiĝas en komponentaj kostoj, reduktante intercelan interspacon, aŭ eĉ uzante negativajn interspacojn, fariĝas "tendenco." Sekve, komponentoj kun la sama grandeco povas atingi pli altan elirejan potencon, kio estas signifa en redukto de ne-silikonaj komponentaj kostoj kaj ŝparado de sistemaj kostoj. Oni raportas, ke IFC -teknologio uzas flekseblajn ligojn, kaj la ĉeloj povas esti stakigitaj sur la filmo, efike reduktante intercelan interspacon kaj atingante nulajn kaŝitajn fendojn sub malgranda aŭ negativa interspaco. Krome, la velda rubando ne bezonas esti ebenigita dum la produktada procezo, reduktante la riskon de ĉela fendado dum laminado, plue plibonigante produktadan rendimenton kaj komponentan fidindecon.
Kvare, IFC-teknologio uzas malalt-temperaturan veldan rubandon, reduktante la interkonektan temperaturon al sub 150°C. Ĉi tiu novigado signife reduktas la damaĝon de termika streĉo al la ĉeloj, efike reduktante la riskojn de kaŝitaj fendoj kaj busbar -rompo post maldikiĝo de ĉeloj, igante ĝin pli amika al maldikaj ĉeloj.
Fine, ĉar 0BB -ĉeloj ne havas ĉefajn kradajn liniojn, la poziciiga precizeco de la velda rubando estas relative malalta, faciligante fabrikadon de komponentoj pli simpla kaj pli efika, kaj plibonigante rendimenton en iu mezuro. Fakte, post forigo de la antaŭaj ĉefaj kradoj, la komponentoj mem estas pli estetike plaĉaj kaj akiris ĝeneraligitan agnoskon de klientoj en Eŭropo kaj Usono.
Menciindas, ke la malgranda bovina IFC -rekta filmo kovranta teknologion perfekte solvas la problemon de enmiksiĝo post veldado de XBC -ĉeloj. Ĉar XBC-ĉeloj nur havas kradajn liniojn unuflanke, konvencia alt-temperatura kordo-veldado povas kaŭzi severan varbadon de la ĉeloj post veldado. Tamen, IFC uzas malalt-temperaturan filmon kovrantan teknologion por redukti termikan streĉon, rezultigante ebenajn kaj nevolvitajn ĉelajn kordojn post filmkovrilo, multe plibonigante produktan kvaliton kaj fidindecon.
Oni komprenas, ke nuntempe, pluraj kompanioj HJT kaj XBC uzas 0BB -teknologion en siaj komponentoj, kaj pluraj ĉefaj kompanioj de TopCon ankaŭ esprimis intereson pri ĉi tiu teknologio. Oni atendas, ke en la dua duono de 2024, pliaj 0BB -produktoj eniros la merkaton, injektante novan vivecon en la sana kaj daŭripova disvolviĝo de la fotovoltaa industrio.
Afiŝotempo: Apr-18-2024