Kun teknologiaj progresoj kaj malpliiĝantaj produktaj prezoj, la tutmonda fotovoltaa merkatskalo daŭre kreskos rapide, kaj la proporcio de n-tipaj produktoj en diversaj sektoroj ankaŭ senĉese pliiĝas.Multoblaj institucioj antaŭdiras, ke ĝis 2024, la lastatempe instalita kapacito de tutmonda fotovoltaeca elektroproduktado estas antaŭvidita superi 500 GW (DC), kaj la proporcio de n-tipaj bateriokomponentoj daŭre pliiĝos ĉiun kvaronon, kun atendata parto de pli ol 85% je la fino de la jaro.
Kial n-tipaj produktoj povas tiel rapide kompletigi teknologiajn ripetojn?Analizistoj de SBI Consultancy atentigis, ke, unuflanke, terresursoj pli kaj pli malabundas, necesigante la produktadon de pli pura elektro sur limigitaj areoj;aliflanke, dum la potenco de n-tipaj bateriokomponentoj rapide pliiĝas, la prezdiferenco kun p-tipaj produktoj iom post iom mallarĝiĝas.El la perspektivo de ofertprezoj de pluraj centraj entreprenoj, la prezdiferenco inter np-komponentoj de la sama kompanio estas nur 3-5 cendoj/W, elstarigante la kostefikecon.
Teknologiaj fakuloj opinias, ke la kontinua malkresko de ekipaĵa investo, konstanta plibonigo de produkto-efikeco kaj sufiĉa merkata provizo signifas, ke la prezo de n-tipaj produktoj daŭre malpliiĝos, kaj estas ankoraŭ longa vojo por redukti kostojn kaj pliigi efikecon. .Samtempe ili emfazas, ke la teknologio Zero Busbar (0BB), kiel la plej rekte efika vojo por redukti kostojn kaj pliigi efikecon, ludos ĉiam pli gravan rolon en la estonta fotovoltaeca merkato.
Rigardante la historion de ŝanĝoj en ĉelaj kradlinioj, la plej fruaj fotovoltaecaj ĉeloj nur havis 1-2 ĉefajn kradliniojn.Poste, kvar ĉefaj kradlinioj kaj kvin ĉefaj kradlinioj iom post iom gvidis la industrian tendencon.Komencante de la dua duono de 2017, Multi Busbar (MBB) teknologio komencis esti aplikita, kaj poste evoluis en Super Multi Busbar (SMBB).Kun la dezajno de 16 ĉefaj kradlinioj, la vojo de nuna transdono al la ĉefaj kradlinioj estas reduktita, pliigante la totalan eligan potencon de la komponantoj, malaltigante la funkcian temperaturon, kaj rezultigante pli altan elektroproduktadon.
Ĉar pli kaj pli da projektoj komencas uzi n-tipajn komponantojn, por redukti arĝentan konsumon, redukti dependecon de valormetaloj kaj malpliigi produktadkostojn, iuj kompanioj pri bateriaj komponantoj komencis esplori alian vojon - Teknologio Zero Busbar (0BB).Oni raportas, ke ĉi tiu teknologio povas redukti arĝentan uzadon je pli ol 10% kaj pliigi la potencon de ununura komponanto je pli ol 5W reduktante front-flankan ombradon, ekvivalente al plialtiĝo de unu nivelo.
La ŝanĝo en teknologio ĉiam akompanas la ĝisdatigon de procezoj kaj ekipaĵoj.Inter ili, la ŝnuro kiel la kerna ekipaĵo de fabrikado de komponantoj estas proksime rilatita al la evoluo de kradlinia teknologio.Teknologiaj fakuloj atentigis, ke la ĉefa funkcio de la ŝnuro estas veldi la rubandon al la ĉelo per alt-temperatura hejtado por formi ŝnuron, portante la duoblan mision de "konekto" kaj "seria konekto", kaj ĝian veldan kvaliton kaj fidindecon rekte. influas la indikilojn de rendimento kaj produktadkapacito de la laborrenkontiĝo.Tamen, kun la pliiĝo de Zero Busbar-teknologio, tradiciaj alt-temperaturaj veldaj procezoj fariĝis ĉiam pli neadekvataj kaj urĝe devas esti ŝanĝitaj.
Ĝuste en ĉi tiu kunteksto aperas la teknologio de Little Cow IFC Direct Film Covering.Estas komprenite, ke la Zero Busbar estas ekipita per Little Cow IFC Direct Film Covering-teknologio, kiu ŝanĝas la konvencian ŝnurveldan procezon, simpligas la procezon de ĉelŝnuro kaj igas la produktan linion pli fidinda kaj kontrolebla.
Unue, ĉi tiu teknologio ne uzas lutfluon aŭ gluon en produktado, kio rezultigas neniun poluon kaj altan rendimenton en la procezo.Ĝi ankaŭ evitas ekipaĵmalfunkcion kaŭzitan de prizorgado de lutfluo aŭ gluaĵo, tiel certigante pli altan funkciadon.
Due, la IFC-teknologio movas la metaligan konekton al la laminada stadio, atingante samtempan veldadon de la tuta komponanto.Ĉi tiu plibonigo rezultigas pli bonan veldan temperaturon unuformecon, reduktas malplenajn indicojn kaj plibonigas veldan kvaliton.Kvankam la temperaturĝustigfenestro de la laminador estas mallarĝa en ĉi tiu etapo, la velda efiko povas esti certigita optimumigante la filmmaterialon por kongrui kun la bezonata velda temperaturo.
Trie, ĉar la merkata postulo je alt-potencaj komponantoj kreskas kaj la proporcio de ĉelaj prezoj malpliiĝas en komponentkostoj, reduktante interĉelan interspacon aŭ eĉ uzi negativan interspacon, fariĝas "tendenco".Sekve, komponentoj de la sama grandeco povas atingi pli altan eligan potencon, kio estas signifa en reduktado de ne-siliciaj komponentkostoj kaj ŝparado de sistemaj BOS-kostoj.Estas raportite ke IFC-teknologio uzas flekseblajn ligojn, kaj la ĉeloj povas esti stakigitaj sur la filmo, efike reduktante interĉelan interspacon kaj atingante nul kaŝitajn fendojn sub malgranda aŭ negativa interspacigo.Krome, la velda rubando ne bezonas esti platigita dum la produktada procezo, reduktante la riskon de ĉela krakado dum laminado, plu plibonigante produktadon kaj komponan fidindecon.
Kvare, IFC-teknologio uzas malalt-temperaturan veldan rubandon, reduktante la interkonekttemperaturon sub 150.°C. Ĉi tiu novigo signife reduktas la damaĝon de termika streso al la ĉeloj, efike reduktante la riskojn de kaŝitaj fendoj kaj busbar-rompiĝo post ĉela maldensiĝo, igante ĝin pli amika al maldikaj ĉeloj.
Fine, ĉar 0BB-ĉeloj ne havas ĉefajn kradliniojn, la poziciiga precizeco de la velda rubando estas relative malalta, igante komponan fabrikadon pli simpla kaj pli efika, kaj plibonigante rendimenton iagrade.Fakte, post forigo de la antaŭaj ĉefaj kradlinioj, la komponantoj mem estas pli estetike plaĉaj kaj akiris vastan rekonon de klientoj en Eŭropo kaj Usono.
Menciindas, ke la teknologio de Little Cow IFC Direct Film Covering perfekte solvas la problemon de deformado post veldado de XBC-ĉeloj.Ĉar XBC-ĉeloj nur havas kradliniojn sur unu flanko, konvencia alt-temperatura ŝnurveldado povas kaŭzi severan deformadon de la ĉeloj post veldado.Tamen, IFC uzas malalt-temperaturan filmkovrantan teknologion por redukti termikan streson, rezultigante platajn kaj nevolvitajn ĉelŝnurojn post filmkovrado, multe plibonigante produktokvaliton kaj fidindecon.
Oni komprenas, ke nuntempe pluraj kompanioj HJT kaj XBC uzas 0BB-teknologion en siaj komponantoj, kaj pluraj ĉefaj kompanioj de TOPCon ankaŭ esprimis intereson pri ĉi tiu teknologio.Estas atendite, ke en la dua duono de 2024, pli da 0BB-produktoj eniros la merkaton, injektante novan viglecon en la sanan kaj daŭrigeblan disvolviĝon de la fotovoltaeca industrio.
Afiŝtempo: Apr-18-2024